选择钛合金立铣刀时应注意的事项
立铣刀的设计是有目的的，每个刀尖的形状都为各种应用提供了独特的切削路径。选择哪种立铣刀很大程度上取决于工件、被加工材料的类型和所需的表面光洁度。选择错误的刀具会迅速损坏工件，导致大量产品报废，这不仅浪费时间，还会给公司造成巨大的成本损失。在CNC加工中选择合适的立铣刀，需要考虑很多因素。以下是一些建议
一，立铣刀长度
首先，确定 立铣刀 必须切削的深度。选择仍然可以进行切割的最短长度立铣刀。原因？选择最短长度可以大大提高刀具的稳定性，从而允许更高的进给速度，同时减少刀具颤振的趋势。
二，立铣刀材料
制造立铣刀最常用的两种材料是高速钢 (HSS) 和硬质合金。HSS 适用于较旧、较慢或刚性较低的机器以及一次性或短期生产。它运行速度较慢，但成本更低、不易碎，并且更能承受不稳定的工况。硬质合金是需要更高速度、更少刀具更换和更高生产率的CNC机床的首选材料。在这些应用中，更长的刀具寿命和更短的循环时间很容易证明更高的成本是合理的。
三，槽数
槽是环绕立铣刀侧面的螺旋槽。槽数较少（2-3槽刀具）为长切屑材料（例如铝）提供更大的排屑空间。槽数较多减少了排屑空间，但可以提高短切屑材料（例如中碳到高碳钢和铁）的生产率。对于钢、不锈钢、高温合金和铁，四刃立铣刀是开槽应用的首选，也是一种很好的通用刀具。对于径向切深较小的应用，应选择槽数较多的刀具，以便排屑。注意：适当的排屑非常重要，因为切屑重新切削会导致刀具寿命显著降低。
四，端面几何形状
选择正确的端面铣刀几何形状对刀具的成功至关重要。密切关注制造商为特定刀具推荐的材料有助于确保您的成功。同样重要的是制造商为该材料推荐的速度和进给。
五，立铣刀涂层
涂层有助于减少摩擦并保护硬质合金免受切削时产生的热量的影响。有些涂层更适合某些材料。再次强调，注意制造商的建议是确保使用正确涂层的最简单方法。
六，刀具寿命
并非越便宜越好。如果您有高产量和繁重的工作负载，那么投资于能够满足工作量的正确工具至关重要。选择廉价或不合适的工具会导致材料浪费、废料、刀具浪费以及CNC机床磨损增加，从而浪费时间和金钱。
无论从事何种工作，只有正确的选择才能获得更好的生产效率，以上是关于如何正确选择适用立铣刀的六大因素总结
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