
HRC70 球头立铣刀制造商带您了解立铣刀的铣削方法
HRC70球头立铣刀制造商告诉你,在铣削过程中,根据铣刀旋转方向与切削进给方向的关系,立铣刀可分为下铣和上铣两种类型。HRC70球头立铣刀制造商告诉,当铣刀的旋转方向和工件进给方向相同时,称为爬升铣削。铣刀的旋转方向与工件进给方向相反,称为上切铣削。
爬铣在实际生产中通常使用。下铣削的功耗小于上铣削的功耗。在相同的切削条件下,下铣的功耗降低了5%-15%,也更有利于切屑的去除。
HRC70球头立铣刀的制造商告诉,通常应尽可能使用下铣,以提高加工零件的表面光洁度(降低粗糙度),并确保尺寸精度。但是,当切削表面有硬质层、熔渣堆积,以及工件表面不平整时,如加工锻件毛坯时,应使用上铣削方法。在爬升铣削过程中,切削由厚变薄,刀具齿切入未加工的表面,这有利于铣刀的使用。在上铣削过程中,当铣刀的刀齿接触到工件时,它们不能立即切入金属层,而是在工件表面滑动一小段距离。容易形成硬化层,降低了刀具的耐用性,影响了工件的表面光洁度,给切削带来不利影响。此外,HRC70球头立铣刀的制造商告诉,在上铣过程中,由于齿是从下到上(或从内到外)切割的,并且切割是从表面的硬表面开始的,因此齿受到很大的冲击载荷,铣刀变钝。速度更快,但在切割齿的过程中没有滑动,切割过程中工作台不会移动。上铣和下铣,因为切入工件时的切削厚度不同,刀具齿与工件的接触长度也不同,所以铣刀的磨损程度也不同。实践表明:HRC70球头立铣刀制造商告诉,立铣刀比下铣刀更耐用。在上切铣削过程中,表面粗糙度也可以降低2到3倍。但是,爬坡铣削不适用于铣削具有硬皮的工件。
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