减少铝合金硬质合金铣刀表面粗糙度的技巧
铝用硬质合金立铣刀在磨削后容易出现表面烧伤和裂纹，严重影响刀具性能和使用寿命。为此，我们通过生产实践发现，选择粒度大和线速度大的砂轮，才能真正有效地避免铝用硬质合金立铣刀表面出现裂纹和烧伤，确保提高磨削质量。让我们和小编一起了解一下硬质合金的分类和用途。
1. 常用硬质合金的分类、成分及用途
我国生产的硬质合金分为YT和YG两类。YT型是由碳化钛、碳化钨和钴等组成，主要成分为WC、TiC和Co，多用于制造切削钢材的刀具。铝用硬质合金制造商告诉您，YG是由碳化钨和钴组成的合金，主要成分为WC和Co，多用于制造切削铸铁、淬硬钢、不锈钢等刀具，以及制造各种硬质合金量具、模具、地质矿山和石油钻探的采矿工具等。此外，还有添加少量钽碳化物或铌碳化物等贵金属碳化物的YW型钛钨钴系硬质合金，用作切削特殊耐热合金材料的刀具。
2. 用于各种刀具的硬质合金
另一种分类方法是将用于切削、采矿等用途的各种硬质合金分为两类：金属陶瓷硬质合金和钢结合硬质合金。
(1) 金属陶瓷硬质合金是由难熔金属碳化物粉末（如WC、TiC等）与粘结剂（如Co、Ni等）混合，压制成型，烧结而成的粉末冶金材料。这种硬质合金刀具耐高温、耐磨，广泛用于制造量具和模具，以及制造钻头和钻头。
(2) 钢结合硬质合金是以一种或多种碳化物（如TiC、WC等）为硬化相，以合金钢（如高速钢、铬钼钢等）粉末为粘结剂，经压制烧结而成的粉末冶金材料。铝用硬质合金制造商告诉您，这是一种新型刀具材料，可分为以下两种类型。
① 高速钢结合硬质合金中TiC的比例为35%，高速钢的质量比例为65%，淬火回火后的硬度为HRC69-73。
② 铬钼钢结合硬质合金中WC的含量为50%，铬钼钢的质量比为50%。
以上是关于降低铝用硬质合金立铣刀表面粗糙度的技术分享，希望对大家有所帮助。
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